黔东南环氧树脂砂浆厂家 经久耐用

技术指标

GB 50212-2014《建筑防腐蚀工程施工规范》

GB 50046-2008《工业建筑防腐蚀设计规范》

四、施工工艺

1、基面处理

对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。

2、材料配制

（1）检查产品外包装，规格、型号、生产日期，确保产品在厂家规定的保质期内。

（2）打开包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：3：25。

（3）搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的砂浆状。

3、施工说明

1、配制好的胶液应在45分钟内用完，严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的砂浆。

2、参考用量约为2000kg/m3。

六、包装贮存

1、本产品采用大小铁桶包装：甲组分为：15kg/桶，乙组分为：15kg/桶。

 2、本品宜储存在干燥、阴凉处，储存期为12个月。

环氧树脂砂浆配比多少-倍牢得材料集研发、生产，销售加固材料为一体，全程解决方案的提供者，是一家专业的生产型企业。公司自成立之初就以优质的产品、满意的价格和周到的服务赢得了新老客户的认可和支持。公司地理位置优越，且拥有辐射**发达的交通运输线路，各种运输方式方便快捷，运价低廉。
1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2表层处理 
表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。 
1)玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。 
判断玻璃丝布是否有油腊，可用手摸，如感到没有油腻滑动即已清除干净。除去油腊后，玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观，重量也相应地减轻。 
2)粘贴工艺。粘贴时，先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生)，然后展开，拉直玻璃丝布，用剪刀剪成宽30cm的布条，卷在木棒上，即可进行粘贴。粘贴前，先在基面上刷1层环氧基液，贴上玻璃丝布，用刷子在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液浸透，接着又在玻璃丝布上刷环氧基液，按同样的方法粘贴*二层，共贴3层。 
3环氧砂浆的配制 
表1环氧基液配合比(重量比，单位g) 
材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 
化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 
环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。 
表2环氧砂浆配合比(重量比，单位g) 
材料名称环氧树脂固化剂增韧剂稀释剂 
化学名称6101乙二胺二丁脂丙酮 
填充料425号水泥300砂375100 
环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。 
4施工时的工艺要求 
施工时，气温不低于15℃，不**过40℃，环氧基液的涂抹厚度不**过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。 
5注意事项 
配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。 
环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的泥。谢谢楼主的共享，我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺好的。
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