高强聚合物砂浆高强聚合物砂浆高强聚合物砂浆
所谓聚合物砂浆,是指在建筑砂浆中添加聚合物粘结剂,从而使砂浆性能得到很大改善的一种新型建筑材料。
其中的聚合物粘结剂作为**粘结材料与砂浆中的水泥或石膏等无机粘结材料**地组合在一起,大大提高了砂浆与基层的粘结强度、砂浆的可变行性即柔性、砂浆的内聚强度等性能。
聚合物的种类和掺量则在很大程度上决定了聚合物砂浆的性能。
聚合物砂浆是保温系统的核心技术,主要用于聚苯颗粒胶浆,已经EPS薄抹灰墙面保温系统的抹面。
另外还有一类聚合物防水砂浆,可用于平立面防水层等部位。
聚合物砂浆的分类:
日常建筑中长用到的聚合物砂浆的有如下几中:聚合物水泥砂浆、聚合物防水砂浆、聚合物抗裂砂浆、聚合物水泥防水砂浆、聚合物粘结砂浆
聚合物砂浆主要是针对传统水泥砂浆在高吸水率基层抹面后常出现诸如粘结性差,抹灰层空鼓开裂等现象专门研制的新型建筑材料。
本品塑性收缩干缩率低,减少了砂浆早期的塑性收缩裂纹,提高了砂浆的抗渗透性、抗冻性、耐磨损性,从而抑制了微细裂纹的生成和发展,从而起到阻裂、防渗、增韧、增强等作用。
施工和易性好,不会产生泌水离析现象。
应用范围:
1、适用于加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒砖等各类强吸水性墙体材料的内、外墙抹灰施工。
2、适用于粘土多孔砖、混凝土空心砌块、红机砖等墙体的内、外墙抹灰施工。
3、钢筋混凝土剪力墙、梁、柱、板的抹灰施工。
施工说明:
1、基层入理:检查基层表面无空鼓、无空鼓、无油污、无脱膜剂以及浮尘、疏松等。
3、施工方法:如手工抹灰,每次批抹厚度不宜**过10mm,确保砂浆与基层粘结良好,厚度**过15mm时,建议分再次抹灰。
如采用机械喷涂,喷后需立即用长形的刮刀刮开并将多余的材料去除。
待砂浆初凝后(大约1-2小时,以现场为准),用刮板进行收光。
参考用量:抹灰厚度10mm,用量为:12-14kg/m2。
注意事项:
1、本品应随拌随用,一次拌料不宜过多。
2、施工时,应在终凝前完成搓平、压光。
3、抹灰施工及随后的三小时内,环境温度应不低于5℃,施工完毕48小时内,较低环境温度应**0℃
二、性能指标
GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》
检验项目 | RG(双组份) | RG(单组份) | RG(环氧基) | |
浆体性能 | 劈裂抗拉强度(MPa) | ≥7.0 | ≥5.5 | ≥7.0 |
抗折强度(MPa) | ≥12 | ≥10 | ≥12 | |
抗压强度(MPa) | 7d | ≥40 | ≥30 | ≥40 |
28d | ≥55 | ≥45 | ≥55 | |
粘结能力 | 与钢丝绳粘结抗剪强度标准(MPa) | ≥9 | ≥5 | ≥9 |
与混凝土正拉粘结强度(MPa) | ≥2.5且为混凝土内聚破坏 |
三、适用范围
·适用钢丝绳网片—聚合物砂浆外加层结构工程加固。
四、施工工艺
?基层处理:基层表面应平整、粗糙、清洁、无油污、无浮灰,不应有起砂、空鼓、裂缝等现象。施工前应用高压水枪冲洗并保持潮湿状态,但不得有积水。界面粘结时可预先涂刷高强聚合物砂浆界面处理剂。
?挂 网:按设计要求进行网片下料、安装钢绞线端部拉环、钻孔、钢绞线网固定、调整定位。
?材料配制:按质量比将材料按粉料:乳液=6∶1的重量比称取放置。将实际用量90%的乳液先倒入搅拌罐中,再加入粉料搅拌1~2分钟。再将剩余的10%的乳液倒入罐中搅拌均匀即可。配好的浆料应在0.5~1小时内用完。
?施 工:在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料(粉料:乳液按重量比3∶1),边涂刷边抹聚合物砂浆。高强聚合物砂浆一次施工面积不宜过大,应分条分块错开施工,每块面积不宜大于10㎡,错开施工的间隔不应小于24小时。分层施工时,留缝位置应互相错开。
?高强聚合物砂浆摊铺完毕后应立即喷水压抹并一次抹平,不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破,表面应密实。立面或**面的面层厚度大于10mm时应分层施工。每层抹面厚度宜为5~10mm,待**层指触干时方可进行下层施工。
?养 护:高强聚合物砂浆施工后,表面指触干燥后应进行喷雾养护或覆盖草帘、麻袋等保持潮湿。养护温度不底于5℃。高强聚合物砂浆施工24小时后,覆盖塑料布潮湿养护7天,有条件时可定时洒水于表面。